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L’ingénierie des fluides industriels est au cœur de la performance et de la durabilité des usines modernes. Derrière chaque chaîne de production, chaque ligne d’embouteillage, chaque processus de refroidissement ou de traitement thermique, on retrouve une gestion rigoureuse de fluides essentiels : air comprimé, vapeur, eau glacée, vide, huiles, gaz techniques et bien plus encore.
Cette maîtrise des fluides n’est pas seulement une exigence technique. Elle représente un levier stratégique pour améliorer la productivité, réduire les coûts énergétiques, garantir la sécurité des installations, et répondre aux normes environnementales de plus en plus strictes.
Chez Envirofluides, nous mettons à disposition une expertise unique et une gamme complète de solutions – allant de la conception sur-mesure de systèmes de fluides industriels jusqu’à la fourniture d’équipements standardisés pour la production, le traitement, la distribution et la maintenance des utilités industrielles.
Notre approche couvre l’ensemble du cycle de vie des fluides industriels :
Production : compresseurs, groupes froids, chaudières vapeur, pompes à vide, générateurs d’azote ou d’hydrogène.
Traitement : sécheurs d’air, filtres à particules, séparateurs d’huile/eau, échangeurs thermiques.
Distribution : réseaux de tuyauteries optimisés, raccords sécurisés, systèmes modulaires.
Utilisation : machines de production, systèmes de conditionnement, procédés automatisés.
Maintenance & rétrofit : kits de rechange, filtres, courroies, pièces détachées, capteurs intelligents IoT pour la supervision et la maintenance prédictive.
Contrairement à de simples distributeurs de matériel, nous proposons une expertise d’ingénierie capable de :
réaliser des études personnalisées selon vos procédés,
modéliser les réseaux de fluides (bilan énergétique, pertes de charges, dimensionnement),
proposer des solutions innovantes intégrant IoT et intelligence artificielle pour la supervision,
accompagner le rétrofit d’anciennes installations afin de prolonger leur durée de vie et d’améliorer leur efficacité énergétique.
Chaque fuite d’air comprimé, chaque échangeur encrassé, chaque pompe mal dimensionnée entraîne des pertes financières. Parallèlement, chaque rejet de condensats pollués, chaque émission non filtrée, chaque consommation excessive d’eau ou d’énergie impacte l’environnement et l’image de l’entreprise.
Nos solutions visent à répondre à ces deux impératifs : réduire les coûts et réduire l’impact environnemental.
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FAQ : Quelle différence entre un filtre coalescent et un filtre à particules ? Comment dimensionner un réseau d’air comprimé ?
Normes : ISO 8573 (qualité de l’air comprimé), EN 13445 (appareils sous pression), ISO 14001 (environnement).
Bon à savoir : un compresseur mal entretenu peut perdre jusqu’à 30 % de son rendement en 5 ans.
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