Aucun produit disponible pour le moment
Restez à l'écoute ! D'autres produits seront affichés ici au fur et à mesure qu'ils seront ajoutés.
Aucune marque
Fournisseurs
Aucun fournisseur
La filtration des fluides industriels est une étape essentielle dans tous les procédés de production modernes. Que ce soit pour protéger des machines sensibles, assurer la qualité d’un produit fini ou prolonger la durée de vie des équipements, les solutions de filtration garantissent performance, fiabilité et sécurité.
Dans l’industrie, les fluides circulent partout : huile hydraulique, fluides de coupe, émulsions, solvants, eau industrielle, fluides spécifiques chargés de particules ou mélangés à des additifs chimiques. Chacun de ces fluides transporte des impuretés (particules solides, boues, dépôts métalliques, micro-organismes, huiles oxydées, etc.) qui, sans traitement adapté, peuvent provoquer :
Une usure prématurée des machines,
Des pertes énergétiques liées à l’encrassement,
Une baisse de rendement de production,
Des risques de contamination produit,
Des arrêts de production coûteux.
Nos solutions de filtration pour fluides industriels couvrent un large spectre d’applications, du simple filtre à cartouche standard jusqu’aux systèmes sur mesure capables de traiter des fluides complexes, visqueux ou chargés. Chaque technologie est conçue pour répondre à une contrainte précise :
Filtres mécaniques : tamis, cartouches, poches, paniers pour retenir les particules.
Filtres absolus haute efficacité : membranes, micro-filtration, ultra-filtration.
Filtres magnétiques : pour retenir les particules métalliques ferreuses.
Séparateurs centrifuges : pour séparer huiles, boues et impuretés lourdes.
Systèmes automatiques autonettoyants : adaptés aux process continus avec peu de maintenance.
Grâce à notre expertise en ingénierie des fluides, nous proposons aussi des études personnalisées pour concevoir des solutions de filtration adaptées à vos contraintes spécifiques. Qu’il s’agisse d’un retrofit d’installation, d’une ligne de production neuve ou d’un besoin ponctuel de maintenance, nous travaillons main dans la main avec vos équipes techniques.
Investir dans une filtration adaptée, c’est réduire vos coûts de maintenance, augmenter la durée de vie de vos équipements et garantir une production plus fiable, tout en répondant aux exigences normatives et environnementales.
Restez à l'écoute ! D'autres produits seront affichés ici au fur et à mesure qu'ils seront ajoutés.
La performance d’un système de filtration dépend de plusieurs paramètres qu’il convient d’analyser avant tout choix :
Nature du fluide : viscosité, température, composition chimique.
Niveau de propreté requis : ISO 4406 pour les huiles hydrauliques, normes pharmaceutiques, alimentaires, etc.
Débit et pression du circuit : contraintes mécaniques que le filtre doit supporter.
Type de contaminants : solides, gels, huiles oxydées, particules métalliques, bactéries.
Environnement industriel : contraintes ATEX, corrosion, espace disponible, maintenance possible.
Nous proposons :
Filtres standards pour l’eau industrielle, les huiles, les fluides hydrauliques.
Solutions spéciales pour les fluides agressifs, corrosifs ou fortement chargés.
Prototypes sur devis : conception de filtres uniques, adaptés à un process ou un besoin particulier.
💡 Bon à savoir :
Remplacer régulièrement les éléments filtrants réduit jusqu’à 30 % les coûts liés à la maintenance imprévue.
Une filtration optimisée peut réduire de 15 à 20 % la consommation énergétique d’un réseau hydraulique ou d’un système de pompage.
Les nouvelles technologies de filtres autonettoyants permettent de réduire la fréquence des arrêts de maintenance et donc d’améliorer l’OEE (Overall Equipment Effectiveness).
check_circle
check_circle