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Le vide industriel est un fluide essentiel dans de nombreux secteurs : agroalimentaire, pharmaceutique, semi-conducteurs, chimie fine, packaging ou encore laboratoires de recherche.
Mais un réseau de vide performant ne se limite pas à ses pompes et générateurs. Sa fiabilité, son efficacité énergétique et sa durabilité reposent avant tout sur une maintenance proactive et l’utilisation de pièces et consommables adaptés.
C’est là qu’intervient l’expertise conjointe de Envirofluides (fournisseur spécialisé en e-commerce) et de Demeter-FB (bureau d’ingénierie, études et dimensionnement sur mesure). Ensemble, nous vous accompagnons pour que vos installations de vide soient toujours disponibles, conformes et rentables.
Un système de vide non entretenu peut générer des pertes considérables :
Pertes de performance (fuites, baisse de dépression).
Surconsommation énergétique (pompes en surcharge).
Arrêts de production coûteux dus à des pannes imprévues.
Non-conformité aux normes (ISO, ATEX, GMP).
À l’inverse, une maintenance optimisée assure :
La stabilité du niveau de vide dans le process.
La réduction des coûts d’exploitation grâce à une efficacité accrue.
La sécurité et la conformité réglementaire.
La longévité des équipements (pompes, réseaux, instrumentation).
Filtres à vide (cartouches, séparateurs, filtres à particules et à brouillard d’huile).
Huiles et lubrifiants spécifiques pour pompes à vide.
Kits de maintenance (joints, clapets, kits de révision).
Pièces détachées pour pompes sèches ou lubrifiées (rotors, palettes, membranes, bagues).
Accessoires de protection (clapets anti-retour, silencieux, filtres en ligne).
Études de dimensionnement des réseaux de vide et sélection des consommables.
Audits de maintenance pour identifier les points faibles et proposer un plan correctif.
Planification de maintenance préventive adaptée à votre secteur.
Études ATEX et GMP pour garantir la conformité réglementaire.
Conseils personnalisés sur le choix des huiles, filtres et accessoires pour prolonger la durée de vie des pompes.
Agroalimentaire : filtres spécifiques pour lignes de conditionnement sous vide → réduction des particules dans les emballages.
Pharmaceutique : maintenance sous protocole GMP avec traçabilité complète des consommables.
Semi-conducteurs : kits de révision pour pompes à vide sec → minimisation des arrêts de production.
Packaging : remplacement rapide de filtres et clapets pour garantir la régularité des cycles de mise sous vide.
👉 Envirofluides = réactivité et disponibilité immédiate grâce à son catalogue en ligne.
👉 Demeter-FB = expertise technique, dimensionnement sur mesure et accompagnement de vos équipes.
Vous bénéficiez ainsi d’un double avantage compétitif :
Un accès direct aux pièces et consommables standards.
Un service d’ingénierie pour des solutions personnalisées et optimisées.
Un arrêt de production coûte plusieurs milliers d’euros par heure.
Une pompe mal entretenue peut consommer jusqu’à 30 % d’énergie en plus.
Un filtre obstrué peut réduire la performance d’un réseau entier.
👉 Ne subissez pas les pannes : anticipez-les.
👉 Contactez-nous pour un devis sur mesure et bénéficiez de notre expertise combinée.
Envirofluides & Demeter-FB : vos partenaires pour un vide industriel fiable, durable et performant.
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ISO 21360 : performance des pompes à vide.
ISO 27892 : méthodes de mesure de débit.
EN 13385 : exigences de sécurité.
Directive ATEX : équipements en atmosphères explosives.
GMP Pharma : traçabilité des consommables.
Composant | Rôle | Fréquence de remplacement | Impact sur le process |
---|---|---|---|
Filtres à particules | Protection contre les poussières | 3-12 mois | Préserve la pompe et la qualité du vide |
Filtres à huile | Retenue des brouillards d’huile | 6-12 mois | Réduction des contaminations |
Huiles de pompe | Lubrification et refroidissement | 6-12 mois | Limite l’usure mécanique |
Palettes & rotors | Compression du gaz | 1-5 ans | Maintien du rendement |
Joints et clapets | Étanchéité | 1-3 ans | Prévention des fuites |
Filtres : doivent être dimensionnés selon le débit de la pompe et la qualité de l’air aspiré.
Huiles : doivent correspondre à la viscosité et aux contraintes thermiques du procédé.
Kits de maintenance : doivent être prévus dès la conception du plan de maintenance préventive.
Préventive : remplacement planifié des filtres, huiles et pièces critiques → jusqu’à 40 % d’économie sur le TCO.
Corrective : intervention après panne → coûts élevés (arrêt de production + remplacement complet).
👉 Les études Demeter-FB permettent de définir la stratégie optimale selon votre activité.
L’intégration de capteurs connectés sur les pompes et filtres permet :
Suivi en temps réel de l’encrassement des filtres.
Alerte automatique en cas de fuite ou surchauffe.
Planification intelligente des interventions (maintenance prédictive).
Traçabilité totale pour secteurs pharma et agro.
Situation initiale : colmatage fréquent des filtres, arrêts imprévus.
Solution : audit + remplacement par filtres haute capacité + capteurs de colmatage IoT.
Résultat : baisse de 25 % des arrêts de ligne, économies de 15 % en énergie.
Une pompe à vide sans entretien peut perdre jusqu’à 50 % de son efficacité en 3 ans.
Les huiles de mauvaise qualité réduisent la durée de vie des pompes de 30 %.
Le retour sur investissement d’un plan de maintenance bien dimensionné est généralement < 18 mois.
👉 Avec Envirofluides & Demeter-FB, vous associez la rapidité d’approvisionnement et l’expertise technique sur mesure.
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